Ce este schela și de ce contează alegerea materialului?
A schelă este o platformă de lucru ridicată temporară și o structură de susținere utilizate în proiecte de construcție, întreținere și infrastructură pentru a oferi acces sigur și capacitate portantă la înălțime. Materialul și tipul de sistem determină cât de multă sarcină poate transporta o schelă, cât de repede poate fi ridicat și de câte ori poate fi reutilizată înainte de înlocuire.
Pentru proiecte civile și industriale solicitante, sistemele de schele din oțel, în special Sisteme de schele din oțel de înaltă rezistență — au devenit standardul de inginerie, înlocuind cheresteaua și alternativele de aluminiu ușor, unde capacitatea de încărcare, stabilitatea și longevitatea nu sunt negociabile.
Avantajele cheie ale unui sistem de schele din oțel de înaltă rezistență
- Capacitate superioară de încărcare: Tuburile și cuplele din oțel de înaltă rezistență evaluate conform BS1139 și EN74 pot suporta sarcini de lucru care depășesc 50 kN per standard, făcându-le potrivite pentru tablierele de poduri, plăci industriale și elemente prefabricate grele.
- Stabilitate dimensională: Oțelul nu se deformează, nu se umflă și nu se micșorează cu expunerea la umiditate, menținând o geometrie constantă pe toată durata de viață a sistemului.
- Reutilizabilitate ridicată: Un otel bine intretinut schelă sistemul poate fi ridicat și demontat de sute de ori, repartizând costul de capital pe mai multe proiecte.
- Compatibilitate: Schelele din oțel se integrează direct cu cofrajele din oțel, recuzitele reglabile și sistemele certificate cu noduri de blocare sau cupe, creând o platformă de sprijin unificată pentru turnări complexe.
- Trasabilitate si certificare: Producătorii care respectă ISO 9001 furnizează certificate de testare a materialelor și înregistrări de inspecție dimensională, susținând cerințele documentației de calitate ale contractelor mari de infrastructură publică.
Cum este ridicat un sistem de schele din oțel de înaltă rezistență
- Instalare plăci de bază și talpă: Cricurile de bază reglabile cu plăci de bază din oțel sunt poziționate pe teren compactat sau beton, distribuind sarcinile verticale pe o suprafață de suport suficientă.
- Amplasare standard (tub vertical): Standardele de oțel de înaltă rezistență sunt introduse în cricurile de bază și extinse vertical la distanța proiectată - de obicei 1,2-1,8 m centre, în funcție de cerințele de sarcină.
- Conexiune registru și traversă: Lămpile orizontale și traversele se blochează în nodurile rozetei (sistem de blocare a inelelor) sau fitingurile cupei, formând cadrul tridimensional rigid.
- Contravantuirea diagonala: Bretele diagonale sunt montate la intervale specificate pentru a oferi stabilitate laterală și pentru a rezista la vânt și sarcinile excentrice.
- Platformă de lucru și balustradă: Pe traverse se așează scânduri din oțel sau scânduri de cherestea; Plăcile pentru picioare și balustradele sunt instalate pentru a respecta reglementările de prevenire a căderii.
Schele de sprijin pentru sarcini grele: când sistemele standard nu sunt suficiente
Schele de sprijin pentru sarcini grele este o variantă specializată de mare capacitate, concepută pentru a susține turnări excepțional de mari de beton, plăci de transfer, grinzi de pod sau grinzi prefabricate în care sarcina verticală per punct de sprijin depășește cu mult ceea ce poate suporta în siguranță un cadru standard de schelă.
Tabelul 1: Comparație între schele standard și schele de sprijin pentru sarcini grele | Criteriu | Schela standard din oțel | Schele de sprijin pentru sarcini grele |
| Sarcină tipică pe picior | Până la 20 kN | 50–200 kN |
| Grosimea peretelui tubului | 3,2 mm standard | Secțiune grea de 4–6 mm |
| Aplicație tipică | Platforme de acces, dale usoare | Grinzi de pod, plăci de transfer, turnări industriale |
| Calcul tehnic necesar | Uneori | Întotdeauna |
Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co., Ltd. furnizează sisteme de eșafodaj pentru suport greu construite conform acelorași standarde de fabricație pentru mega-proiect aplicate pe Podul fluviului Sutong Yangtze și Podul Taizhou, cu sudare certificată AWS și EN și documentație completă de calitate ISO 9001 pentru fiecare transport.
Întrebări frecvente
Î1: Ce standarde ar trebui să respecte un sistem de schele pentru proiectele de export?
Pentru proiectele internaționale, certificările cheie sunt BS1139 (Standard britanic pentru schelă tuburi și cuple), EN74 (standard european pentru cuple) și ISO 9001 pentru sistemul de management al calității al producătorului. Proiectele din Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est și Africa specifică de obicei BS1139 ca bază. Solicitați întotdeauna certificate de testare a materialelor și rapoarte de inspecție dimensională de la furnizorul dumneavoastră.
Î2: Cum este proiectat schelele de sprijin pentru sarcini grele pentru un anumit proiect?
Un inginer structural calculează sarcina totală a betonului (greutate unitară × grosimea plăcii × suprafață afluentă per suport), aplică factori de siguranță corespunzători, apoi selectează dimensiunile tuburilor, distanța dintre picioare și intervalele de contravântuire pentru a menține fiecare componentă în capacitatea sa nominală. Pentru proiectele de poduri și plăci de transfer, un desen formal de proiectare a sprijinirii este de obicei necesar înainte de începerea lucrărilor pe șantier.
Î3: Poate fi folosit același sistem de schele atât pentru acces, cât și pentru sprijinirea grea?
Nu întotdeauna. Schelele de acces standard și schelele de sprijin pentru sarcini grele folosesc diferite secțiuni de tub, valori nominale ale nodurilor și configurații de bază. Amestecarea componentelor din cele două sisteme fără revizuire de inginerie este nesigură. Un furnizor de renume va specifica ce componente sunt evaluate pentru sarcina de sprijin și va furniza tabele de încărcare pentru a sprijini calculele inginerului de șantier.
Î4: Cum ar trebui întreținută schela de oțel pentru a-și maximiza durata de viață?
După fiecare proiect, tuburile și cuplele trebuie curățate de beton și noroi, inspectate pentru îndoituri sau fisuri și depozitate sub acoperire. Componentele deteriorate sau vizibil deformate trebuie scoase imediat din funcțiune. Acoperirile de suprafață - vopsea, galvanizarea la cald sau acoperirea cu pulbere - ar trebui retușate atunci când sunt deteriorate pentru a preveni coroziunea, în special în mediile de coastă sau cu umiditate ridicată.
